avantages impression 3D
Nous savons que la modélisation pour l’impression 3D peut prêter à confusion: dans la modélisation 3D. Nous utilisons tous des logiciels différents, imprimons dans des matériaux différents et utilisons non seulement différentes imprimantes. Mais également différentes technologies d’impression. Il est donc tout à fait normal de se sentir perdu et il peut parfois sembler difficile de concevoir un modèle 3D parfait pour l’impression 3D.
C’est pourquoi nous avons dressé la liste ultime des erreurs à éviter lors de la transformation d’un modèle 3D en impression 3D.
Ignorer les directives matérielles
Chaque matériau d’impression est différent. Les matériaux peuvent être cassants ou résistants, flexibles ou solides, lisses ou rugueux, lourds ou légers, etc. Cela signifie également qu’un objet doit idéalement être conçu pour un matériau spécifique. Par exemple, si vous savez que vous souhaitez imprimer votre modèle 3D dans Steel. Vous devrez prendre en compte des recommandations de conception spécifiques liées aux matériaux. Telles que le support des pièces en surplomb, le renforcement des éléments qui dépassent, l’arrondi des coins, etc.
Le choix de votre matériau d’impression prédétermine simplement certaines des directives de conception de base auxquelles vous devez vous tenir.
Ignorer la technologie d’impression
Ce ne sont pas seulement les caractéristiques chimiques de base de nos matériaux d’impression qui sont différentes. Mais aussi les technologies utilisées pour imprimer chacun de ces matériaux.
Le meilleur exemple de ceci est les pièces imbriquées; dans des matériaux comme l’ABS, le polyamide, l’alumide ou le caoutchouc, vous pouvez imprimer des pièces imbriquées, tandis que dans d’autres comme l’or, l’argent, le bronze ou la résine, ce n’est pas possible. La raison derrière cela n’est pas le matériau lui-même, mais la technologie utilisée pour imprimer chacun de ces matériaux.
Pour l’ABS, nous utilisons la modélisation de dépôt fondu avec une buse supplémentaire et un matériau de support, pour le polyamide, l’alumide et le polypropylène, nous utilisons le frittage laser, pour les métaux précieux, nous utilisons le moulage à la cire perdue, et pour les résines, nous utilisons la stéréolithographie.
Cela peut paraître déroutant, mais la chose importante à garder à l’esprit est la suivante. Nous ne pouvons pas supposer que Stainless Steel et l’argent ont des exigences similaires, simplement parce qu’ils sont tous les deux métaux. Ils sont imprimés à l’aide de technologies différentes et certaines caractéristiques de conception seront donc différentes. Cependant, les matériaux qui utilisent la même technologie tels que l’or, l’argent, le bronze et le laiton sont plus susceptibles de partager des exigences de conception similaires.
Solution: Encore une fois, notre site Web sur les matériaux contient toutes les réponses. Il est toujours essentiel de vérifier nos pages de matériel avant de commencer à concevoir. De plus, gardez à l’esprit qu’avec l’utilisation d’imprimantes et de technologies d’impression différentes, les tailles d’impression maximales diffèrent. Vous pouvez en trouver un aperçu ici.
Ignorer l’épaisseur de la paroi
Même si vous pouvez trouver des informations sur l’épaisseur de la paroi dans les directives déjà mentionnées, il convient de souligner à nouveau ce point.
Les problèmes liés à l’épaisseur de la paroi sont de loin les raisons les plus courantes pour lesquelles certains modèles 3D ne sont pas imprimables. Dans certains cas, l’épaisseur de la paroi est trop mince. Les parois trop minces font de petites pièces sur le modèle impossibles à imprimer ou très fragiles et peuvent se casser facilement. Dans d’autres cas, des murs trop épais génèrent trop de contraintes internes et pourraient provoquer la fissuration ou même la rupture de l’article.
